上仪热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。热电阻插入温场后，需经过一定时间才能与介质达到热平衡，这就是热电阻的响应时间。尤其在带有一定流速的气体或液体中，温度往往是一个动态变化的过程，当利用热电阻进行动态温度测量时，需尤其关注热电阻的动态响应特性。

　　有研究表明，热电阻的响应时间主要与热电阻本身性质、介质、流速等有关，而温度的阶跃变化量对热电阻的热响应时间影响并不大。在相同使用条件下，同一热电阻的动态响应特性数学模型结构一致，根据介质的不同，其模型中的参数会发生变化。因此，对动态响应有需求的客户在选型时，需说明测量介质及流速等影响因素，通常厂家会给出热电阻在某种介质及流速状态下的响应数据，以供参考。

　　上仪热电阻的引线主要有以下三种方式：

　　二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合

　　三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的相对常用的。

　　四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可*消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。